بوته زیرکونیا

توضیحات بوته زیرکونیا

خواص مکانیکی بالای زیرکونیا، بی اثری شیمیایی، پایداری دمایی{{0} بالا، مقاومت در برابر خوردگی و کیفیت بالا، این فولاد سرامیکی را در بسیاری از صنایع و حوزه‌های کاربردی در رادار قرار داده است. بسیاری از محصولات امروزی از نسوز گرفته تا محصولات پزشکی، رنگدانه‌ها، الکترونیک، پوشش‌ها و سرامیک‌ها به دلیل ویژگی‌ها و مزایای برتر در مقایسه با سایر مواد، بر پایه زیرکونیا ساخته شده‌اند.

به دلیل مقاومت حرارتی بالا، دی اکسید زیرکونیوم به عنوان یک جزء در بوته‌ها، کوره‌ها و سایر محیط‌های{0}}با حرارت بالا استفاده می‌شود. علاوه بر این، دی اکسید زیرکونیوم خاصیت ضد حریق سرامیک ها را افزایش می دهد.

محصولات زیرکونیا تا 2100 درجه حرارت بالا را تحمل می کنند. این ماده ای ایده آل برای ذوب فلزات گرانبها و آلیاژهای فوق-که نقطه ذوب بالاتر از 1800 درجه دارند است. بوته های زیرکونیا در اندازه ها و اشکال مختلف موجود هستند.

بوته های زیرکونیا مواد نسوز و عایق عالی هستند. آنها در دماهای بالاتر از 1900 درجه و بالاتر مذاب تمیزی دارند و به طور ویژه برای ذوب سوپرآلیاژها و فلزات گرانبها تولید می شوند. آنها همچنین دارای بی اثری شیمیایی عالی، مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی در دماهای تا 2200 درجه و مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر اسیدها و قلیاها هستند.

خواص زیرکونیا

● مقاومت مکانیکی بالا

● مقاومت و انبساط در دمای بالا

● هدایت حرارتی کم

● هدایت حرارتی کم

انواع معمولی زیرکونیا

خواص معمول زیرکونیا

راهنمای کاربر برای محصولات زیرکونیا

● محصولات زیرکونیا شکننده هستند. لطفاً آنها را با دقت رفتار کنید و از برخورد در هنگام باز کردن بسته بندی، حمل و نقل، جابجایی و تمیز کردن جلوگیری کنید.

● قبل از استفاده از محصولات زیرکونیا بررسی کنید که آیا ریز-ترک وجود دارد یا خیر. محصولاتی که دارای ترک‌های میکرو- هستند نباید استفاده شوند.

● مواد زیادی را در بوته های زیرکونیایی قرار ندهید که می تواند احتمال گرمایش ناهموار را افزایش دهد.

برای به حداقل رساندن شوک حرارتی روی بوته ها، سرعت رمپ آهسته و سرعت خنک کننده بسیار توصیه می شود. هنگام افزایش دما، باید به دو دوره حساس دما توجه ویژه شود: بیش از 3 درجه / MIN در 100 درجه - 300 درجه و 1050 درجه - 1200 درجه. نرخ می تواند در سایر محدوده های دما سریعتر باشد، اما توصیه می شود کمتر از 5 درجه / دقیقه باشد.

● بیرون آوردن مستقیم بوته از کوره در دمای بالا ممکن است باعث ایجاد ترک شود. در صورت امکان، زمانی که دما زیر 100 درجه است آن را خارج کنید.

● بوته های زیرکونیا را نباید با مشعل یا کوره هایی که نمی توانند نرخ تغییر دما را کنترل کنند گرم کرد. گرمای ناهموار می تواند باعث ایجاد ترک شود.

● برای دستیابی به ثبات در ضریب انبساط حرارتی، توصیه می شود مقداری پودر زیرکونیا (حدود 100 مش) بین کف بوته و تکیه گاه بوته قرار دهید.

● در صورت استفاده از بوته در کوره القایی، بوته باید با پودر زیرکونیا احاطه شود.

کاربردهای زیرکونیا و صنایع وابسته

● کلسینه کردن شیمیایی

● ریخته گری فلز

● ذوب فلزات به ویژه در صنایع سوپرآلیاژ و فلزات گرانبها

● بوته های آنالیز حرارتی

● صنعتی

● تحقیقات و آزمایشگاه

تگ های محبوب: بوته زیرکونیا، چین، تامین کنندگان، خرید، فروش، ساخت چین